今年的夏天，高温叠加暴雨的天气，让不少地方出现了“下开水”模式。我们开着空调都觉着热，而在传统工厂的一线车间，那里的工作环境更是像“蒸笼”一样，就算是放置冰块，安装送风系统，甚至是大风扇，也收效甚微。但是上汽集团却有更好“降温”的方法，其中之一就是建造智能工厂。
近年来，智能制造的应用场景在上汽内“遍地开花”，通过诸多数字化改造项目的落地，生产制造的“热”车间正在“冷”下来。
走进上汽旗下博世华域转向上海工厂的生产车间，立刻感受到一股清凉，中央空调吹出的冷气让工人远离室外的炎热。实际上，博世华域转向很早就建成了恒温工厂，通过大量的机器人设备，博世华域转向工厂已实现生产全流程自动化，工位与工位之间的距离被拉长，生产环境比以往更宽敞，就算是炎炎夏日，工厂也能保持清凉的恒温，工人自然也不必挥汗如雨，生产节拍大大加快。
相比传统大型制造工厂的设备轰鸣，博世华域转向上海工厂车间内的机器人设备均被隔离在洁净环境内自动运行，所以对车间环境的温度、湿度、静电等有着极高的要求，因此，智能工厂除了带来更高的工作效率外，还有噪音小，自动化率高，以及四季如一的适宜温度。
不仅如此，面对夏天企业高温限电的难题，博世华域转向则依靠绿色能源，为公司的正常生产运营提供了有力的保障。在博世华域转向南京工厂，的光伏玻璃板覆盖了厂房楼顶、仓储屋顶，甚至停车场棚顶。只要太阳升起，光伏设备就能给工厂带来源源不断的绿色电力。
截止2023年4月，博世华域转向南京工厂已完成光伏三期项目超过4MW装机容量，年发电量超429万kWh，占公司年总用电量的30%以上。在光照充足的时候，智能工厂白天100%的用电均来自光伏。
作为全国转向机的龙头企业，目前博世华域转向在上海、南京、武汉、烟台四地的恒温工厂平稳供产，不管是严寒还是酷热，都能为企业的生产供应带来高效保障。
