,是以全面提升不锈冷连轧车间的决策水平、管理水平与管理效率,提高生产效率、产品质量,降低生产成本,节约能源消耗,保障安全生产、绿色生产,提高客户满意度为目标,将智能决策、智能管理、智能控制与智能装备有机结合,而打造的不锈钢冷连轧智能车间。
据了解,太钢不锈冷连轧机组是当今世界上集成度和生产效率最高、节能环保最优、运行成本最低的现代化不锈钢生产线,突破了传统单工序生产方式的限制,首次将五机架连轧机、超长连续退火线、超长酸洗线、在线平整、在线拉矫、在线切边等六大工艺高度集成在一条机组,全线%以上。不锈钢冷连轧车间的各工序实现了运行过程动态优化,制造信息和管理信息全程透明、共享,满足了个性化定制生产的精细化管理需求,实现了产品从研发、设计、生产到改进的数据信息闭环,促进了产品持续创新。与传统工艺相比,人员节约50%,生产效率提高40%,成材率提高4%,工艺纸节约75%。
2016-2020年)》指出,在基础条件好和需求迫切的重点地区、行业,选择骨干企业,围绕离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大批量定制等方面,开展智能制造新模式试点示范,形成有效的经验和模式。到2020年,建成300个以上智能制造试点示范项目。从2015年开始,工信部陆续公示了三批智能制造试点示范项目,截至目前,已有208个项目入选,其中,钢铁行业共有5家企业的6个项目被列为智能制造试点。