一般来讲，当塔筒高度超过100米时，即被称为高塔筒。而数据显示，自2015年以来，我国每年新增风力发电机组的平均高度及最大高度都呈逐年增长态势；2022年，我国新增风电机组平均高度达109米，最大高度达170米，较2019年的79米和100米分别增长了30米、70米。至2023年底，由上海风领首创的UHPC混塔轮毂中心高度已达到了180米，金风科技也成功完成185米风电塔架吊装。这意味着，国内风电塔筒行业的高塔筒时代已经来临，风电高塔技术加速发展。未来，风电塔筒行业将进入新一轮增长周期，且风电高塔将成为市场正在的主要动力。根据市场预测，到2025年，我国风电塔筒行业规模有望在风电高塔市场驱动下增长至727亿元。
风电塔筒指风力发电的塔杆，不仅承载着风力发电装置的叶片、发电机以及其他设备，同时还起到了吸收机组震动的作用，是风力发电机组的重要组成部分。风电高塔技术则是指可以提高风力发电效率的高塔架生产制造技术。一般来讲，当塔筒高度超过100米时，即可被称为高塔筒。
数据显示，90米的传统塔筒重量约300吨，而120米的传统塔筒重量则接近600吨。由此可知，按照传统风电塔筒的设计和工艺，塔筒高度超过100米后，其重量会出现指数型增加，导致风电高塔筒在制造、运输、安装过程中的消耗成本也几乎呈现指数型增长，升高塔筒增加的发电收入无法覆盖。因此，寻求经济可靠的高塔筒形式成为当下行业的“痛点”。
全球范围内，风电高塔技术已研制多年，具有多种技术路线，比如全钢柔性塔架、混凝土塔架、钢混塔架、桁架结构塔架等。此外，随着塔筒不断升高，质量和成本控制难度加大，对控制技术、制造运输等多方面核心技术都带来新的挑战。为攻坚克难，斜拉索式、分片式塔筒、自提升技术、3D打印、木质塔筒等新兴风电高塔技术仍在不断创新突破。
上世纪七十年代，随着风力发电产业起步发展，风电塔筒行业进入早期发展阶段，市场早期产品通常采用木质或钢管材料制造，高度较低，主要用于小规模试验项目和个别的商业化项目；直至二十一世纪初，风力发电项目容量日益增长，因此，风电塔筒制造商开始采用更先进的设计结构和材料，塔架的高度也逐渐提高，以满足市场应用需求；2010年后，全球陆上风电及海上风机均逐渐进入爆发式增长阶段，大型风电项目建设成为主流，风电塔筒应用要求再次升级，促进行业正式迈入高塔筒时代，风电高塔技术加速发展。
随着国内风力发电相关技术日益成熟，自“十三五”以来，我国便已提出要按照“统筹规划、集散并举、陆海齐进、有效利用”的原则，着力推进风电的就地开发和高效利用，有序推进大型风电基地建设，积极稳妥开展海上风电开发建设。国内风力发电行业发展利好政策频发，各地风力发电基地建设有序推进，为我国风电塔筒行业发展提供强有力支撑。
近年来，随着风力资源利用程度提升，提高高空风力资源利用率已成为风电行业发展升级的关键点，市场关注程度日益提升。对此，《关于促进新时代新能源高质量发展的实施方案》等多项政策制度提出，要加速推进先进风电关键技术突破，推动关键基础材料、设备、零部件等技术升级，着力打造重点风力发电装备制造产业基地。这些政策规划明确指出，技术装备更新升级已成为风电塔筒等风力发电装备行业发展的关键。国内风电塔筒行业在政策及市场双重推动下，加速探索、升级风电高塔技术。
注：本文节选出自智研咨询发布的《2024年中国风电高塔行业发展现状分析：风电机组大型化，企业加速发展风电高塔技术[图]》行业分析文章，如需获取行业文章全部内容，可进入智研咨询官网搜索查看。
由智研咨询专家团队精心编制的《2024年中国风电高塔行业发展现状及市场趋势分析报告》（以下简称《报告》）重磅发布，《报告》旨在从国家经济及产业发展的战略入手，分析风电高塔行业未来的市场走向，挖掘风电高塔行业的发展潜力，预测风电高塔行业的发展前景，助力风电高塔行业的高质量发展。
本《报告》从2023年全国风电高塔行业发展环境、整体运行态势、运行现状、进出口、竞争格局等角度进行入手，系统、客观的对我国风电高塔行业发展运行进行了深度剖析，展望2024年中国风电高塔行业发展趋势。《报告》是系统分析2023年度中国风电高塔行业发展状况的著作，对于全面了解中国风电高塔行业的发展状况、开展与风电高塔行业发展相关的学术研究和实践，具有重要的借鉴价值，可供从事风电高塔行业相关的政府部门、科研机构、产业企业等相关人员阅读参考。
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