轮胎生产工艺主要有生胶炼胶、胎圈制造、帘布复胶压延、轮胎成型、轮胎硫化等过程，主要产生含有粉尘、硫化物以及含有挥发性有机物(VOCs)的有机废气并伴有恶臭。
1吸附法活性炭吸附法是一种有效的处理低浓度挥发性有机化合物的方法，目前常使用的有颗粒活性炭、粉末活性炭和活性炭纤维等，在使用前先进行处理，使其产生密集的无法用肉眼识别的小孔，因此具有较大的比表面积，这些小孔通过分子间相互作用力，吸附废气中的气体分子，从而达到处理有机废气的目标。活性炭吸附法是*早应用于有机废气处理的技术之一，方法简单实用、工艺成熟、处理效率高，恶臭去除明显，但是设备庞大、流程复杂、易被轮胎生产过程中产生的粉尘胶粒堵塞等缺点。
吸收方法根据吸收过程的不同，又分为物理吸收法和化学吸收法。即将有机废气引入吸收液，利用两者相似相容的原理进行吸收净化。但是由于吸收液易于饱和，处理效率相对较低，因此现在单独应用较少，而较多的作为预处理手段与方法相结合。
燃烧法能有效去除挥发性有机化合物，减少恶臭，但催化燃烧法对工艺要求严格，不能含有影响催化剂寿命和效率的胶粒或雾滴，或使催化剂中毒的物质。
冷凝法就是利用有机化合物在不同温度下具有不同的饱和蒸汽压的特性，采用降低温度或者提高压力的方法使气态的有机污染物冷凝而从废气中分离出来的方法。为获得较高的回收率，采用降温或升压的方法使得运行费用较高，能耗较大，所以此方法经常与压缩、吸附、吸收等过程相结合，回收尚有利用价值的产品。
5光催化氧化法光催化氧化法是利用TiO：等催化剂的光催化活性，以一定波长的光进行照射，使催化剂表面吸附的挥发性有机物分子发生一系列复杂的氧化还原反应，*终降解成二氧化碳、水及无机小分子物质。此方法具有反应效率高、反应条件无需加热加压、能选择性去除和能耗低的优点，但现在此技术仅限于实验室反应系统，尚未未大批量工业化生产应用。
低温等离子法是在外加电压作用下，利用击穿气体产生的高能性粒子与污染物分子发生一系列的复杂等离子体物化反应，使污染物分子发生分解，从而将有机污染物降解为无毒无害的物质。低温等离子法与常规技术相比，具有常温常压下反应、工艺简单、操作流程简便、有效处理低浓度有机废气的特点，由于初始投入大，目前该技术尚未有效推广。
7膜分离法膜分离法利用气体各组分通过半透性高分子聚合膜的速度不同的原理，将有机废气从膜中穿过，有机组分和空气分子通透能力不同而分离的方法。此方法适合高浓度有机废气的分离和回收处理，具有方法简单、能耗低、无二次污染的优点。
生物法是利用微生物以有机废气中的有机组分为能源和养分，经历复杂的代谢降解过程，分解为二氧化碳、水及细胞组成物质的方法。过程复杂。
高效率低成本去除轮胎生产过程中的有机废气，保护人类生存环境，维护生态环境稳定是绿达公司一直在奋斗的目标。绿达环保空气处理设备应用范围广，对高、低浓度的臭气、废气都有较好的脱臭效果。运行成本低，操作简单，易于维护。无二次污染产生，能耗低，对周围环境负荷小。是国际上运行多年并已经成功的办法，是一个比较成熟的工艺。轮胎厂废气应该怎么处理？
其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分。催化燃烧是借助催化剂在低温(200～400℃)下，实现对可燃物的完全氧化，其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为无毒的CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到净化废气的目的。轮胎厂废气怎么处理?处理方法怎么选择?
首先来了解下，轮胎厂的废气特点：在轮胎厂的加工过程中，其中的硫化与炼胶的过程都会有许多废气排除。其中污染因子主要有工业粉尘、恶臭等等污染物。虽然说这些污染物的污染强度不大，可是却经不住量大还有污染成分复杂且具有多变性质。其中废气中恶臭成分对人群，环境影响最大，会对其周围的环境、其他厂区的环境造成一定的恶臭污染，扰民现象不可避免。
其次分析下轮胎厂废气成分。轮胎厂废气的主要来源是炼胶车间和硫化车间。废气中的主要污染物有：恶臭、炭黑粉尘、甲苯、三甲苯、二甲苯、三甲苯、颗粒粉尘、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等等。
然后，轮胎废气处理技术有光催化法、吸收法、吸附法、等离子除臭法、催化燃烧法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。生物法：设备占地面积大，投资高，处理效果不够理想;吸收法：二次污染、操作要求高、运行费用高;等离子法：投资高、运行不稳定，同类工艺在某轮胎厂出现故障燃烧的危险现象;催化燃烧法：投资高，运行费用高;光催化法：处理效率高，运行费用低。轮胎厂废气处理 轮胎厂废气治理方法有哪些
轮胎是汽车的重要组成部分，轮胎生产过程中会产生大量的废气，排入大气后造成大气污染。轮胎企业的主要大气污染为粉尘性污染和化学性废气污染，化学性废气污染主要为挥发性有机污染物，轮胎有机废气污染强度不大，但是污染排放量大，因此轮胎行业废气处理不容忽视。
轮胎企业的主要大气污染工艺段包括炼胶、胎圈制造、帘子布压延、带束层、胎侧、胎面挤压成型、轮胎硫化等过程。现有一般轮胎制造企业对密炼、挤出、压延、硫化等工位段均采用软帘布设计，将设备进行封闭，使产生的废气经过集中收集后通过“除尘预处理+UV光解催化+生物喷淋”措施进行净化处置，再通过排气筒排放。
