发电机的维护对于发电厂的安全高效运行至关重要。汽轮发电机在运行时会产生大量热量，为了保持发电机效率，必须减少这些热量。在这种情况下，AGL Energy使用氢气（
H₂）冷却发电机。虽然H₂是一种非常有效的冷却剂，但它与空气混合时也极易燃烧。即使有系统来控制氢气，也可能发生泄漏。
汽轮发电机在运行期间基本都会发生泄漏，但一般控制在可接受的范围。然而，当这些泄漏变得太大或太多时，很可能会造成重大的安全和爆炸风险。每隔几年的计划停机通常是更换过时设备和检查发电机泄漏的理想时机。
“多年来，AGL工程师使用各种方法检查发电机。”AGL Energy的状态监测工程师Peter Fanning说，“我们常用的泄漏检测方法之一是在每个接头或部件上涂上肥皂水，然后查看泄漏处出现的气泡”。
AGL Energy维护团队意识到必须找到更高效的方法来执行气体泄漏检查。2016年底，Loy Yang团队从另一家AGL工厂借用了一台
OGI）热像仪。使用FLIR热像仪进行了一次检查，立即就让团队相信FLIR OGI热像仪的价值，因此他们决定购买一台FLIR 热像仪供 AGL Loy Lang 工厂使用。
虽然没有OGI热像仪可以直接看到氢气（H₂），但可以使用OGI热像仪在“示踪气体”的帮助下发现发电系统中的泄漏：在系统中注入一种辅助气体，以帮助识别泄漏。在这种应用中，AGL Energy选择了二氧化碳（CO₂），
。在计划停机期间，AGL工程师清除发电机涡轮机中的H₂，并在其位置注入CO₂，然后，团队使用FLIR GF343热像仪识别泄漏的配件和组件。
，使您能够可视化气体泄漏，以便查明排放物的准确来源并立即开始维修。此外，FLIR GF343能精确测量温度，使您能够注意到温差并提高视觉对比度，以更好地进行气体泄漏检测。
，据Peter Fanning说，这款热像仪的好处之一是节省时间。“在我们拥有这台热像仪之前，如果我们不能立即找到泄漏点，围绕发电机进行的检查巡视需要我们花费12小时甚至数天的时间。现在，我们可以在6小时内完成对发电机的检查，并且检查的非常彻底。”
由于减少了泄漏检查时间，AGL还能够限制发电机停机时间并减少发电收入损失。Fanning算了一下：“使用旧的泄漏检测方法，我们的检查工作导致大概两天的发电收入损失。假设FLIR热像仪可以将我们的检测时间减少 50%，那么我们可以节省24小时的发电损失成本，每个实例的成本约为672,000美元。”
除此之外，由于减少了套管泄漏，AGL可以显著减少氢气的使用。AGL估计每年大约可以节省30,000美元。维修团队查找泄漏的工时成本减少，估计每年为20,000美元。
AGL维护团队也赞赏使用FLIR GF343的安全优势。尽管该公司在巡查过程中遵循严格的安全程序，但传统的检测方法（
）要求检查员靠近H₂的泄漏源。但是，使用FLIR光学气体成像热像仪，团队可以根据泄漏的大小在安全距离内检查设备。
传统检测方法的另一个缺点是，检测结果包含了很多的猜测。肥皂水方法效率很低：在未知位置寻找泄漏可能需要数小时。此外，这种方法仅适用于微小的泄漏，因为过多的氢气流会将溶液推到一边而不会形成气泡。
“可视化非常宝贵，它让我们更有信心地确定泄漏位置，”Fanning说。“泄漏在热像仪图片中如此清晰可见：我经常将其比作乌贼喷墨。”
检查更多设备。“我们有几公里长的线路通往发电站，在任何类型的压力测试中，我们都可以使用热像仪来扫描泄漏，我们只需向设备注入示踪气体，就可以开始了。”
，可靠的非接触式CO₂检测使工厂能够在设备仍联网正常运行的情况下对其进行检测，避免非计划停机，非常适合石油、氢冷发电机、碳捕集系统、乙醇生产、工业气密性测试等行业。
