近年来，由于国内环保政策的持续升级，天然气已成为众多沥青搅拌站的主要燃料，但是以天然气为燃料时，一些环保标准不高的沥青搅拌站的生产现场，容易产生沥青烟，常常伴有刺鼻的气味产生。
沥青烟作为以天然气为燃料的搅拌站生产时产生的最主要的空气污染排放物，与生产设备所采取的防治措施息息相关。如何防治和处理沥青搅拌站在生产过程中产生的沥青烟气？有如下的几种方法可以解决。
沥青烟由成品仓引向燃烧器，引风系统将沥青烟吸入燃烧器的火焰中，收集的烟气从燃烧器的环形风道喷出，在烘干筒内火焰处均匀的进入风管。
卸料口处最有效的收集方法是在卸料口设置有卷帘门的通道。通过在卸料口处安装控制部件，通过挡风板的调节控制收集沥青烟气。
沥青烟气通过一级通道，沥青烟颗粒被高压直流电极电离而携带负电荷，进入二级通道后，烃类颗粒被正电极吸附从气流中分离，处理后的气流直接排入大气。静电除尘器电极要定期清洁，以消除颗粒堆积。
沥青烟被吸入过滤系统后，一部分烟气首先被冷凝流入贮槽中，剩余的烟气进入二级过滤器。第一级初步过滤冷凝液滴，第二级油雾过滤器起沥青烟过滤作用，过滤的烟气由风机排入大气。通常用于收集烟雾颗粒，不适用于高浓度的细小颗粒。为了保证吸附装置的正常工作，需要经常更换过滤器芯。
与袋式除尘器类似，粉裹烟过滤装置是在沥青烟的管路中加入纤维材料，使它与沥青烟充分混合，然后由布袋除尘器清除。粉裹烟过滤装置采用三种过滤方法：撞击、拦截和布朗扩散。撞击是指沥青烟颗粒与过滤网碰撞，这种方法对大于3μm的颗粒有效；拦截是用来收集1~3μm范围内的小颗粒；布朗扩散用于收集亚微米颗粒。其原理是：亚微米颗粒在气流作用下，沿弧形轨迹产生回旋、平移等布朗运动，与过滤网纤维碰撞而被收集，从而从气流中清除。粉裹烟方法需要定期更换过滤网，以满足除尘器压差要求。
在低温等离子体沥青烟气净化技术中，主要有高压脉冲高能电子辐射、紫外光分解和臭氧氧化三个原理和功能。该技术能很好的破坏沥青烟气中的大分子结构，生成小分子物质。在臭氧的作用下等离子与沥青烟气中的分子碰撞，使得等离子结构中产生的高能电子激发到更高能级状态，形成激发态分子，使烃类物质内部结构的化学键断裂形成活性物，最终产物是CO2和H2O。
UV光催化氧化净化法对沥青烟气分子分解能力较强，能高效去除挥发性有机物（VOCs），特别是对一些恶臭气体，脱臭效率最高可达99%以上。UV光催化氧化净化法的原理是在UV紫外光照射下使VOCs类，苯、甲苯、二甲苯等有机物或无机高分子恶臭化合物的分子链结构裂解，分解成小分子结构、原子和中间体等，然后在纳米催化剂作用下转变成低分子化合物，如CO2和H2O等。
对于沥青罐处的沥青烟排放采取的方法有：一是采用蒸汽回收装置，该装置将来自罐内的沥青烟通过冷凝排到沥青管道内。二是用冷凝器处理沥青罐中沥青烟，排气冷凝器本身由若干个圆形翅管组成，沥青烟经过冷凝浓缩并排放回罐中，净化后的空气由通风口排放到大气中。
玛连尼针对不同类型品牌的沥青搅拌站，提供全方位的环保改造升级服务。可根据客户具体需求， 设计合理的改造方案，让现有的沥青搅拌站在生产过程中的污染物排放降到最低。
